У нас Вы можете заказать изготовление установки П8-ОАБ и трубчатых пастеризаторов других марок.
Трубчатый подогреватель П8-ОАБ
Подогреватель трубчатый П8-ОАБ предназначен для подогрева молока, перед сепарированием, а так же других сходных технологических процессов.
Подогреватель так же может быть использован как охладитель.
Техническая характеристика
Производительность по молоку 5000 л/час.Теплоноситель: пар.
Температура исходного продукта 10 градусов Цельсия.
Температура пастеризации 40 - 50 градусов Цельсия.
Давление пара в цилиндре 0,2 - 0,3 кгс/см2.
Расход пара для пастеризации сливок (молока) 300 - 400 кг.
Поверхность нагрева 2,2 м2.
Габаритные размеры 1500х800х800 мм.
Масса 150 кг.
Устройство и принцип работы
Трубчатый подогреватель П8-ОАБ является цилиндром – теплообменником, обогреваемым паром. В торцы цилиндра вварены трубные решетки, в которые так же вварены теплообменные трубы. Трубные решетки и трубы изготовлены из нержавеющей стали, соответствующей ГН 2.3.3.972-00. Продукт несколько раз проходит вдоль цилиндра по трубам, омываемым паром, подающимся в во внутреннее пространство теплообменника. Со стороны свободных концов цилиндра к плоскости трубных решеток с помощью рым-болтов плотно прижаты крышки с эластичными прокладками.В паровой рубашке цилиндра при входе пара установлена металлическая пластина - отражатель пара. На паропроводе, перед входом пара в рубашку цилиндра, должен устанавливаться манометр.
Указание мер безопасности
При работе установки не допускать задержки и перерыва в подаче продукта.Не допускать запуск установки в работу с нагаром продукта внутри теплообменных труб аппарата.
Подготовка аппарата к работе
- Перед началом эксплуатации необходимо:
- ознакомиться с эксплуатационными документами;
- проверить исправность установки;
- осмотреть наличие и состояние резиновых уплотнений, приборов контроля и регулирования;
- проверить правильность присоединения трубопроводов продукта, пара, моющих растворов;
- проверить правильность электрических соединений;
- закрыть плотно все крышки аппарата;
- аппарат следует промыть и простерилизовать.
Порядок работы аппарата
- Условия правильного пуска и работы аппарата:
- Пар в рубашку цилиндра следует пускать при работающем насосе, т.е. при протекающей в трубах жидкости.
- Не допускать задержки и перерыва потока молока.
Техническое обслуживание
- При вынужденной остановке аппарата необходимо:
- перекрыть подачу пара в паровую рубашку верхнего цилиндра;
- отключить молочные насосы.
Перед окончанием работы, необходимо вылить в приемную емкость некоторое количество воды для продавливания остатков молока через аппарат и одновременно для его предварительной промывки. По окончании работы открыть все четыре крышки аппарата, чтобы из труб слилась вода, затем стальным ершом прочистить все трубы и промыть их горячей водой из шланга, аппарат протереть.
Нержавеющий молокопровод позволяет осуществлять безразборную мойку аппарата.
При подготовке аппарата к пуску необходимо осмотреть наличие и состояние резиновых уплотнений, приборы контроля (манометры и термометры) и регулирования.
Присоединение паропроводов производить по существующим правилам, поверхности паропроводящих труб покрыть термоизоляцией. Молокопроводы и паропроводы необходимо прокладывать таким образом, чтобы они не мешали проходу обслуживающего персонала.
Паропроводы должны быть окрашены в красный цвет.
После монтажа цилиндр должен быть проверен на герметичность гидравлическим давлением 4 кгс/см
Испытания на герметичность следует проводить при каждой перестановке аппарата на новое место.
После монтажа необходимо убедиться в правильности подключения насоса.
Трубопровод отвода конденсата должен монтироваться таким сечением труб, чтобы противодавление не превышало 0,01 МПа (0,1 кгс/см2).
Упаковка, транспортирование и хранение
Транспортирование может производиться любым видом транспорта.Изделие должно хранится в складских помещениях или на площадках под навесом в упакованном виде. Хранение на открытых площадках не допускается. В случае хранения изделия свыше 12 месяцев, потребитель обязан провести переконсервацию.