Насос Г2-ОПГ тип 75-2Ц3,5-3
Электронасос предназначен для перекачивания сырного зерна из сыродельных ванн в формующее устройство.
Технические характеристики
Подача, м3/ч (л/с) 3,5(12) Напор, м 3,15 Температура перекачиваемой жидкости, не более, 50 Диаметр патрубков, мм всасывающего 80 нагнетательного 75 Электродвигатель: тип 4А80В6У3 мощность, кВт 1,1 частота вращения, с-1 (об/мин) 17(1000) Напряжение, В 220/380 Габаритные размеры, мм: длина 515 ширина 290 высота 370 Масса, кг 36
Условия хранения электронасосов по группе 4 ГОСТ 15150–69 в упакованном виде в складских помещениях или под навесом, где колебания температуры и влажность воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе.
Устройство и принцип работы
По конструкции электронасос центробежный, одноступенчатый, консольно-моноблочный с открытыми лопастями рабочего колеса.Насос установлен бесфундаментно на трёх ножках.
Состоит из съёмной крышки с расположенным в центре всасывающим патрубком.
Насос смонтирован посредством промежуточного кронштейна с корпусом на фланце электродвигателя. Крышка прижимается к корпусу с расположенным на периферии нагнетательным патрубком, зажимным кольцом.
Пространство между корпусом и крышкой образует рабочую камеру насоса, внутри которой вращается рабочее колесо, закреплённое на наконечнике гайкой.
На конец вала электродвигателя плотно насажен наконечник, проходящий через корпус в рабочую камеру насоса.
На шейке наконечника электродвигателя надето рабочее колесо и закреплено специальной гайкой. Торцевое уплотнение, состоящее из манжеты, кольца резинового, кольца неподвижного, кольца подвижного, обоймы и пружины, создаёт герметичность в месте прохода наконечника в камеру насоса, что препятствует подсосу воздуха в камеру и течи жидкости во время работы насоса.
Все детали насоса, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью, выполнены из нержавеющей стали и материалов, разрешенных для применения в пищевой промышленности. Для защиты электродвигателя от влаги установлен облицовочный кожух.
Перед пуском корпус насоса и всасывающий трубопровод заполняются жидкостью. При вращении рабочего колеса жидкость под действием центробежной силы отбрасывается от центра колеса к периферии и создает давление в камере насоса, в результате чего жидкость поступает в нагнетательный трубопровод, при этом во всасывающем трубопроводе создаётся разряжение. Под действием атмосферного давления жидкости над насосом и разряжения во всасывающем трубопроводе она поступает в насос. Таким образом, устанавливается непрерывная подача жидкости насосом.